由于高強度、耐沖擊、耐熱性能優(yōu)異、耐腐蝕，具有硬度及抗老化性能，經(jīng)久耐用，易于加工，并可在多種場合替代金屬材料，近年來，工程塑料被廣泛應用于制造電子電氣、汽車、建筑、辦公設備、機械、航空航天等行業(yè)用零部件或外殼的材料。隨著我國制造業(yè)的迅速發(fā)展，各行各業(yè)對新材料的需求急劇增加，客觀上也促進了工程塑膠的應用。統(tǒng)計資料顯示，中國已成為工程塑料消費需求zui快zui多的國家之一，2010年，我國工程塑料消費量達244.3萬噸，同比增長11%， 2011年上升到272萬噸，同比增長11.34%。到2015年，預計國內(nèi)工程塑料消費量將達到417萬噸。有分析指出，隨著國內(nèi)經(jīng)濟的不斷發(fā)展，工程塑料的需求還將進一步得到增長，僅以冰箱、冷柜、洗衣機、空調(diào)及各類小家電產(chǎn)品為例，每年需要消耗的工程塑料將達60萬噸左右，而用于通信基礎設施建設以及鐵路、公路建設等方面的工程塑料用量則更為驚人，今后幾年內(nèi)有望達到450萬噸以上。 

工程塑膠產(chǎn)品QC與開發(fā) 

由于工程塑料常用于零部件拼接或者產(chǎn)品外殼，塑膠的顏色與拼接零部件顏色是否存在色差，或者用于產(chǎn)品外殼的不同批次之間的塑料顏色是否一致，都會影響到zui終成品的顏色和外觀質量。通常而言，塑膠膜厚可達1cm，其色差一般需控制在1.0到0.5之間，要求嚴格的產(chǎn)品，則需將色差控制在0.5以下；對于如白色、淺灰色等淺顏色的部件而言，色差控制zui為嚴格，而對深顏色的產(chǎn)品如紅色、綠色、藍色，色差控制范圍則可以略為放寬。 

為了確保塑料部件外觀色彩基本一致，從而保證zui后成品的質量，必須從顏色測量與配色環(huán)節(jié)著手。目前，通常的做法是，由配色人員在塑料產(chǎn)品的研發(fā)和品質檢驗過程中，運用測色計對不同批次間的塑膠件顏色值進行比較，并對測量結果進行分析。

為塑膠提供顏色測定的依據(jù) 

道生工程塑料有限公司（下稱“道生公司"）是世紀之交成立的一家中德技術合作企業(yè)，由香港道生科技控股有限公司全資擁有。公司以德國高性能改性工程塑料先進科技為后盾，集研發(fā)、生產(chǎn)、出口加工等技術實力于一體，致力于*的材料科技開發(fā)，把專業(yè)的改性材料開發(fā)和生產(chǎn)經(jīng)驗與應用知識結合在一起，為國內(nèi)外電器開關、燈具照明、空調(diào)、小家電（電飯煲微波爐等）、電視機、冰箱、汽車、電子產(chǎn)品等行業(yè)客戶提供外殼和塑膠用料解決方案。 

為順應飛速發(fā)展的中國市場需求，2004年，道生在國內(nèi)開設了一所現(xiàn)代化的研發(fā)中心，用先進的技術測試設施和支持功能為中國乃至亞太地區(qū)市場提供強大的。同年底，道生公司再次跨出前進的步伐，在珠三角建設了一座全新的現(xiàn)代化復合工廠，使其國內(nèi)產(chǎn)能得到大幅度提高，并為中國市場提供了成本更佳的產(chǎn)品。 

據(jù)道生公司產(chǎn)品負責人占光平介紹，塑膠生產(chǎn)企業(yè)對塑膠件的外觀色彩特別重視，因為塑膠部件必須滿足客戶對zui終產(chǎn)品的質量要求。如果不同批次塑膠件的顏色出現(xiàn)偏差，達不到客戶要求，就會影響客戶的產(chǎn)品交付、成品質量和信譽，危及企業(yè)與客戶的信任與合作，從而對企業(yè)造成巨大的潛在風險。